主要用于钢、铁、铜、铝、金、银等金属或合金材料的熔炼和升温，保温。也可用于金属件锻造、压铸、烧结、弯管前的透热处理。

金属材料采用中频熔炼，是现在通用的最好的熔炼方式之一。该产品具有快速熔炼效率高，生产成本低，温度均匀易控制，氧化烧损少，铸件质量好；热辐射小、劳动强度低、无环境污染而保证从业人员身体健康等优点。

1、中频电源的特点：

a、本设备由三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。采用目前世界上最先进的恒功率自动控制集成电路，实现了微机控制。与其它线路相比，具有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便等优点；

b、零电压扫描软启动方式，不管在重载，轻载，空载的情况下启动成功率可达100%，对电源无冲击；

c、设计了逆变角自动调节电路，可以自动调节负载阻抗的匹配，不必人为调控而始终使设备运行在良好的工作状态，因而做到恒功率输出，高效节电、全功率调节灵活、方便、可连续平滑调节，工作稳定。提高了网侧功率因素的目的,功率因数达0.92以上。

d、整个装置设有截压、截流、过压、过流、水压过低延时、功率元件过温等自动报警保护功能。适用于长期或间断工作。

2、我厂产品相对同行厂家的部分突出优势：

ａ、带全自动断路器，具有可靠的保护功能；
      对设备的短路、断路、缺相、停电、放电等电路异常都能迅速断电保护；对设备及操作人员和电网都有可靠的保护作用；大功率电源，附有高磁谐波吸收措施，能减小高磁谐波对电网的干扰。

 而其他厂家一般只带简易开关或不带，他们都要求用户配备保护功能完善的配电柜,否则一旦有短路、缺相等意外时，没有保护容易出现大事故；而我厂的设备即使用户没有配电柜，也具有完善的保护功能。

b、我们是保定清苑同行中规模最大的企业之一；

我厂自主研发生产，厂内成品或半成品设备规格及配件齐全，交货期短；且有独立的售后服务部门；我们的工程师有多人具有10多年的经验，而10年前河北80％中频生产厂还没有成立；

3、主要容量及技术参数： 

电炉容量	KG	10-50	100	250	500	750	1000	2000	5000
额定功率	KW	50	100	130	250	450	600	1250	2500
进线电压	V/相	380/3	380/3	380/3	380/3	380/3	380/3	660/3	660/3
输出电压	V	750	750	750	750	1500	1500	2500	3500
输出电流	A	80	160	208	400	720	960	1120	2000
配套变压器	KVA	60	120	150	315	500	630	1500	3000
输出频率	HZ	2500	1000	1000	1000	1000	800	700	500
熔炼时间	分钟	20-60	20-60	30-70	30-70	40-80	50-90	50-90	60-100
设备重量	KG	350	1500	1800	2300	3800	4500	6000	8500
耗水量	T/h	3	5	7	10	15	18	28	43
耗电量(钢)	Kw.h/T	900	850	800	700	650	620	580	560
耗电量(铸铁)	Kw.h/T	850	800	750	650	630	610	570	550
耗电量(铜)	Kw.h/T	500	500	490	480	450	440	420	400
耗电量(黄铜)	Kw.h/T	480	450	430	420	400	390	360	310
耗电量(铝)	Kw.h/T	780	750	710	620	600	570	520	500
炉内温度	钢1650℃      铸铁1450℃     铜1250℃     铝800℃

※  熔化率和熔化电耗的测试条件为电炉连续使用的第二炉开始！

※  冷却水流量的测试条件为单台电炉、全功率、进水压力0.3Mpa、温升20℃！

※  设备配置电源一台；炉体两套；电容柜一个；减速机两台；水冷却电缆二根！

※  以上是标准产品数据，可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品！