问题： 这一年来因为工作的关系，接触了不少中小型的铸造厂，感觉人工劳动强度很大，而且好像现在的年轻人没人愿意干那个了，应该也算是青黄不接了吧？再等个10年，哪里还有那么多的人来做呢？西进？机械化？回答一：劳动强度是高，待人需要考虑如何赚钱养家糊口时，就会去干这些苦脏活。向机械化发展是方向之一，从西部招聘工人到东部办厂，毕竟东部技术人员多点，是不是。
回答二：反对回答一。铸造应该向现代化迈进，不能停滞不前；铸造对操作的要求很高，这个谁也不能否认；我们搞铸造技术的工程师应该在考虑产品质量的同时，一定考虑操作的执行性（铸造操作工人是创造价值的源泉，管理层、技术层都在纸上谈兵，管理者应该关心工人的冷暖！），铸造的发展趋势应该是要向现代化的铸造设备、铸造材料要产能。我只是一个普通的铸造工程师，只想把本职的工作做得更好，让工人的劳动不能白费，让产出合格的铸件少走一些弯路，少一些能耗。
回答三：很多时候在管理者和技术人员在抱怨工人素质低，工艺执行力度不够的时候，我奉劝扪心自问是不是自己的管理水平低。铸造厂的工人文化素质永远不会高到哪去，尽量简化对工人的要求（不是降低），让工艺、规范的可操作型强些，出现背离的机会尽量小些，其实都是管理人员和技术人员们的一项主要的工作内容能够把文化素质低的工人们管理好教育好，每个人都能自觉地执行工艺规范，那才叫水平
很多时候，不用给工人将什么是缩孔什么是气孔，只要告诉他们什么是对的，怎么样的动作是错的，搞一些发明创造尽量减少工人出现错误的可能，工艺规范不用写密密麻麻的挂墙上，工人不会每天去一字一句地记一遍，怎么把工艺规范转化成工人的每一个操作和检查的动作，真正能够落实到操作里的规范才是有意义的。要真正认识质量管理体系的作用并落实到生产实践里去，而不是应付评审应付客户走形式。靠质量求生存求发展的铸造厂会越做越强，走形式轻视管理的会渐渐被淘汰。质量搞上去了，企业有利润了工人才能落到实惠，才能留住人，有资金才能不断地扩展，提高技术设备水平，进一步提高效率保证质量降低劳动强度改善环境，走良性循环的道路，反之则越搞越糟。
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