1、 本设备的位置可根据使用单位的车间面积、工艺流程等具体情况参考本厂提供的典型面积布置图进行安装（仅供参考） 2、 炉体应安装在有足够强度的基础上。安装方法：先将减速箱输出轴连同键对准炉体右轴法兰的孔和键槽插入，使减速箱输出端法兰与炉体法兰相距20毫米，将球面轴衬套入炉体左轴上，将轴座对准地脚螺钉安放，然后将炉体同减速箱吊起，使减速箱对准地脚螺钉，球面轴对准轴座内球面，安装于基础上，由于基础不平，应适当的在减速箱于轴座底空隙处插入垫片，旋紧轴衬固定螺钉，盖上轴承盖最后紧固地脚螺钉螺母，然后用手动倾炉，检查是否卡死，并做适当调整。 3、 调整行程开关与触头接触位置，使炉体倾动至95度时，复位至水平时，法兰上触头与减速箱上两只行程开关均能分别接触，然后将行程开关和接头位置固定。 4、 根据实际情况安排汇流母线，按炉前控制箱原理图，KGPS—160/1可控硅中频装置使用说明书（如果是0.5吨熔炼炉则按KGPS—250/1可控硅中频安装使用说明书）接上三相电源进线、汇流母线、减速箱电机与水冷装置至炉前控制开关连接线，水冷装置水压继电器与变频装置主接触器的连接线，以及炉体、炉前控制箱、变频装置的接地线。接线应正确，连接牢固可靠，水冷电缆应紧固扎牢，以减少电压。 5、 接好水冷系统各进电水管和回水管（参考供、回水示意图）接通水源，将变频装置及水冷装置的进水压力调节至2公斤/平方厘米检查所有冷却系统管路是否畅通，并排除各连接处渗水漏水现象。 6、 打开减速箱盖，清除箱内防锈油，然后加入10＃车用机油，油杯内加入黄油。 7、 合上三相电源，将减速箱推入电动位置，将炉前倒顺开关按至“炉1”或“炉2”的位置，掀开开关检查行程开关位置是否准确。（即将炉体倾斜95度时） 8、 按照KGPS—160/1，KGPS—250/1，可控硅中频装置使用说明书检查和调整变频器至正常工作